Подробная информация о продукции
Фирменное наименование: KUTEDE
Сертификация: ISO
Номер модели: КТД-075
Условия оплаты и доставки
Количество мин заказа: 1Set
Цена: Подлежит обсуждению
Упаковывая детали: Аксессуары упакованы отдельно
Время доставки: 30 рабочих дней после получения депозита (фактическое время выполнения в зависимости от количества)
Условия оплаты: T/T.
Поставка способности: 1 комплект в рот
Направление печатной платы: |
LR/RL |
Высота ПКБ: |
900 ± 20 мм |
Размер: |
Индивидуально |
Направление печатной платы: |
LR/RL |
Высота ПКБ: |
900 ± 20 мм |
Размер: |
Индивидуально |
Описание продукта
Этот продукт представляет собой комплект автоматизированной производственной линии SMT, охватывающей весь процесс загрузки печатных плат, сборки голых плат, печати, технологии поверхностного монтажа (SMT), пайки и резки материалов. Интегрированное основное оборудование, такое как машина загрузки рамы материала, машина загрузки голых плат, печатная машина, стыковочный стол 0,5, SPI, машина технологии поверхностного монтажа (SMT), стол загрузки поддонов, стыковочный стол для инспекции 1,0, печь оплавления, стыковочный стол для шариков 1,5, машина переворачивания плат и машина выгрузки рамы материала. Благодаря интеллектуальной системе управления достигается бесшовная взаимосвязь между всеми звеньями, завершая полностью автоматизированную операцию с печатными платами от загрузки сырья до выгрузки готовой продукции. Это значительно повышает эффективность и точность монтажа и пайки электронных компонентов и подходит для крупномасштабного производства нескольких типов печатных плат.
Преимущества продукта
Полная автоматизация процесса: от загрузки печатных плат до выгрузки готовой продукции, не требуется вмешательство человека, охватывает весь процесс от загрузки, сборки плат, печати, технологии поверхностного монтажа (SMT), инспекции, пайки до выгрузки. Производительность увеличивается более чем на 60%, снижая затраты на рабочую силу и риски для качества.
Точное взаимодействие нескольких устройств: принтеры, SPI, машины технологии поверхностного монтажа (SMT), печи оплавления и другое оборудование эффективно соединяются через стыковочные станции, обеспечивая стабильный производственный цикл и удовлетворяя требования к размещению высокоточных компонентов размером менее 0,1 мм.
Интеллектуальное управление процессом: печатная машина использует технологию управления с замкнутым контуром. SPI используется для обнаружения паяльной пасты, а печь оплавления оснащена интеллектуальной системой контроля температуры для обеспечения согласованности и стабильности печати, технологии поверхностного монтажа (SMT) и качества пайки.
Гибкая адаптация производства: параметры оборудования можно гибко настраивать в соответствии со спецификациями печатных плат и типами компонентов, поддерживая как мелкосерийное многообразное, так и крупномасштабное однообразное гибкое производство.
Особенности продукта
Машины загрузки и выгрузки плат на раме материала реализуют автоматическое хранение и оборот печатных плат, уменьшая ручную обработку.
Точность печати печатной машины составляет ≤±0,02 мм, что подходит для требований к печати сверхмалых компонентов 01005.
SPI имеет высокую точность обнаружения, способную идентифицировать дефекты, такие как толщина паяльной пасты, площадь и смещение, с коэффициентом точности обнаружения ≥99,9%.
Машина технологии поверхностного монтажа (SMT) поддерживает одновременную работу нескольких всасывающих насадок, с точностью размещения ≤±0,02 мм и совместима с различными компонентами SMT.
Оплавление использует зональный точный контроль температуры, с точностью контроля температуры ±1℃ и выходом пайки ≥99,5%.
Сценарии применения
Крупномасштабное производство пайки поверхностного монтажа печатных плат в электронной промышленности, такое как производственные цеха потребительской электроники, автомобильной электроники, плат промышленного контроля, медицинской электроники и других продуктов, особенно подходит для предприятий с высокими требованиями к точности монтажа и производительности.
![]()