Inteligentna technologia montażu powierzchniowego (SMT) w pełni procesowa linia produkcyjna (załadowanie ramy + drukowanie + technologia montażu powierzchniowego + lutowanie rozpływowe)

Opis produktu
Ten produkt to zestaw zautomatyzowanej linii produkcyjnej SMT obejmującej cały proces ładowania płyt PCB, montażu surowych płyt, drukowania, technologii montażu powierzchniowego (SMT), lutowania i cięcia materiału. Zintegrowane kluczowe urządzenia, takie jak maszyna do ładowania ram materiałowych, maszyna do ładowania surowych płyt, maszyna drukująca, stół dokujący 0,5, SPI, maszyna do technologii montażu powierzchniowego (SMT), stół do ładowania palet, stół dokujący do inspekcji 1.0, piec do lutowania rozpływowego, stół dokujący do kulek 1.5, maszyna do obracania płyt i maszyna do rozładowywania ram materiałowych. Poprzez inteligentny system sterowania osiąga się bezproblemową interakcję między wszystkimi ogniwami, co pozwala na pełną automatyzację operacji płyt PCB od załadunku surowców do rozładunku gotowych produktów. Zwiększa to znacznie wydajność i dokładność montażu i lutowania komponentów elektronicznych i nadaje się do produkcji wielkoseryjnej wielu typów płyt PCB.

Zalety produktu
Pełna automatyzacja procesu: Od ładowania płyt PCB do rozładunku gotowych produktów, nie jest wymagana interwencja człowieka, obejmująca cały proces od ładowania, montażu płyt, drukowania, technologii montażu powierzchniowego (SMT), inspekcji, lutowania do rozładunku. Wydajność produkcji wzrasta o ponad 60%, zmniejszając koszty pracy i ryzyko związane z jakością.
Precyzyjna współpraca wielu urządzeń: Drukarki, SPI, maszyny do technologii montażu powierzchniowego (SMT), piece do lutowania rozpływowego i inne urządzenia są wydajnie połączone za pośrednictwem stacji dokujących, zapewniając stabilny cykl produkcyjny i spełniając wymagania dotyczące montażu precyzyjnych komponentów poniżej 0,1 mm.
Inteligentne sterowanie procesem: Drukarka wykorzystuje technologię sterowania w pętli zamkniętej. SPI służy do wykrywania pasty lutowniczej, a lutowanie rozpływowe jest wyposażone w inteligentny system kontroli temperatury, aby zapewnić spójność i stabilność drukowania, technologii montażu powierzchniowego (SMT) i jakości lutowania.
Elastyczne dostosowanie produkcji: Parametry urządzenia można elastycznie regulować w zależności od specyfikacji płyt PCB i typów komponentów, obsługując zarówno małoseryjną produkcję wieloasortymentową, jak i wielkoseryjną produkcję jednoasortymentową.

Cechy produktu
Maszyny do ładowania i rozładowywania płyt na ramie materiałowej realizują automatyczne przechowywanie i obrót płyt PCB, redukując ręczną obsługę.
Dokładność druku drukarki wynosi ≤±0,02 mm, co jest odpowiednie dla wymagań drukowania komponentów ultra-małych 01005.
SPI ma wysoką dokładność wykrywania, zdolną do identyfikacji wad, takich jak grubość pasty lutowniczej, powierzchnia i przesunięcie, z wskaźnikiem dokładności wykrywania ≥99,9%.
Maszyna do technologii montażu powierzchniowego (SMT) obsługuje jednoczesną pracę wielu dysz ssących, z dokładnością montażu ≤±0,02 mm i jest kompatybilna z różnymi komponentami SMT.
Lutowanie rozpływowe przyjmuje strefową precyzyjną kontrolę temperatury, z dokładnością kontroli temperatury ±1℃ i wydajnością lutowania ≥99,5%.

Scenariusze zastosowań
Produkcja wielkoseryjna lutowania powierzchniowego PCB w przemyśle produkcji elektroniki, takich jak warsztaty produkcyjne elektroniki użytkowej, elektroniki samochodowej, płyt sterowania przemysłowego, elektroniki medycznej i innych produktów, jest szczególnie odpowiednia dla przedsiębiorstw o wysokich wymaganiach dotyczących dokładności montażu i wydajności produkcji.