제품 세부 정보
브랜드 이름: KUTEDE
인증: ISO
모델 번호: KTD-075
지불 및 배송 조건
최소 주문 수량: 1 세트
가격: 협상 가능
포장 세부 사항: 액세서리는 별도로 포장됩니다
배달 시간: 보증금 수령 후 30일(수량에 따른 실제 리드타임)
지불 조건: t/t
공급 능력: 입 당 1세트
PCB 방향: |
LR/RL |
PCB 높이: |
900 ± 20mm |
크기: |
사용자 정의 |
PCB 방향: |
LR/RL |
PCB 높이: |
900 ± 20mm |
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사용자 정의 |
제품 설명
이 제품은 PCB 보드 로딩, 베어 보드 조립, 인쇄, 표면 실장 기술(SMT) 배치, 솔더링 및 재료 절단 전 과정을 포괄하는 SMT 자동 생산 라인 세트입니다. 재료 프레임 로딩 머신, 베어 보드 로딩 머신, 인쇄기, 0.5 도킹 테이블, SPI, 표면 실장 기술(SMT) 머신, 팔레트 로딩 테이블, 1.0 검사 도킹 테이블, 리플로우 솔더링 머신, 1.5 볼 도킹 테이블, 플레이트 뒤집기 머신, 재료 프레임 언로딩 머신과 같은 핵심 장비가 통합되어 있습니다. 지능형 제어 시스템을 통해 모든 링크 간의 원활한 상호 작용을 달성하여 원자재 로딩부터 완제품 언로딩까지 PCB 보드의 완전 자동 작동을 완료합니다. 이는 전자 부품 장착 및 솔더링의 효율성과 정확성을 크게 향상시키며, 다양한 유형의 PCB 보드의 대량 생산에 적합합니다.
제품 장점
전 과정 자동화: PCB 보드 로딩부터 완제품 언로딩까지 인적 개입이 필요 없으며, 로딩, 보드 조립, 인쇄, 표면 실장 기술(SMT), 검사, 솔더링에서 언로딩까지 전체 과정을 포괄합니다. 생산 효율성이 60% 이상 증가하여 인건비와 품질 위험을 줄입니다.
다중 장치 정밀 협업: 프린터, SPI, 표면 실장 기술(SMT) 머신, 리플로우 오븐 및 기타 장비는 도킹 스테이션을 통해 효율적으로 연결되어 안정적인 생산 주기를 보장하고 0.1mm 미만의 고정밀 부품의 배치 요구 사항을 충족합니다.
지능형 공정 제어: 인쇄기는 폐쇄 루프 제어 기술을 채택합니다. SPI는 솔더 페이스트를 감지하는 데 사용되며, 리플로우 솔더링은 인쇄, 표면 실장 기술(SMT) 및 솔더링 품질의 일관성과 안정성을 보장하기 위해 지능형 온도 제어 시스템을 갖추고 있습니다.
유연한 생산 적응: 장비 매개변수는 PCB 보드 사양 및 부품 유형에 따라 유연하게 조정할 수 있으며, 소량 다품종 및 대량 단일 품종 유연 생산을 모두 지원합니다.
제품 특징
재료 프레임의 보드 로딩 및 언로딩 머신은 PCB 보드의 자동 저장 및 회전을 실현하여 수동 취급을 줄입니다.
인쇄기의 인쇄 정확도는 ≤±0.02mm로, 01005 초소형 부품의 인쇄 요구 사항에 적합합니다.
SPI는 높은 감지 정확도를 가지며, 솔더 페이스트 두께, 면적 및 오프셋과 같은 결함을 식별할 수 있으며, 감지 정확도율은 ≥99.9%입니다.
표면 실장 기술(SMT) 배치 머신은 여러 흡착 노즐의 동시 작동을 지원하며, 배치 정확도는 ≤±0.02mm이며, 다양한 SMT 부품과 호환됩니다.
리플로우 솔더링은 구역별 정밀 온도 제어를 채택하며, 온도 제어 정확도는 ±1℃이고 솔더링 수율은 ≥99.5%입니다.
적용 시나리오
소비자 가전, 자동차 전자 제품, 산업 제어 보드, 의료 전자 제품 등과 같은 전자 제조 산업의 PCB 표면 실장 솔더링의 대량 생산은 장착 정확도 및 생산 효율성에 대한 요구 사항이 높은 기업에 특히 적합합니다.
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