جزئیات محصول
محل منبع: شنژن چین
نام تجاری: KUTEDE
گواهی: ISO
شماره مدل: KTD-119
شرایط پرداخت و حمل و نقل
مقدار حداقل تعداد سفارش: 1 مجموعه
قیمت: قابل مذاکره
جزئیات بسته بندی: لوازم جانبی بسته بندی جداگانه
زمان تحویل: 30 روز پس از دریافت سپرده (زمان تحویل واقعی با توجه به مقدار)
شرایط پرداخت: T/T
قابلیت ارائه: 1 ست در هر دهان
جهت PCB: |
LR/RL |
اندازه: |
سفارشی |
PCB Hight: |
900±20 میلی متر |
جهت PCB: |
LR/RL |
اندازه: |
سفارشی |
PCB Hight: |
900±20 میلی متر |
توضیحات محصول
این محصول یک خط تولید بستهبندی نیمههادی کامل است که شامل قرار دادن قطعات، لحیمکاری مجدد و مرتبسازی هوشمند میشود. این خط تولید، ماشینهای قراردهی با دقت بالا، کورههای لحیمکاری مجدد با ناحیههای دمایی متعدد، واحدهای مرتبسازی بازوی رباتیک و یک پلتفرم کنترل دیجیتال را ادغام میکند. از طریق طراحی خودکار کل فرآیند "نصب - لحیمکاری - مرتبسازی"، تولید انبوه بسترهای بستهبندی نیمههادی و بردهای مدار چاپی (PCB) پیشرفته محقق میشود و نیازهای تولید انبوه با قابلیت اطمینان بالا در زمینههای نیمههادی، الکترونیک خودرو و سایر حوزهها را برآورده میکند.
مزایای محصول
قابلیت بستهبندی با قابلیت اطمینان بالا: دقت قراردهی ≤±0.015 میلیمتر، دقت ناحیه دمایی کوره لحیمکاری مجدد ±1℃، سازگار با بستهبندی دستگاههای دقیق مانند CSP و BGA، بازده لحیمکاری ≥99.9%.
بهرهوری تولید انبوه در مقیاس بزرگ: سرعت نصب ≥ 22000 نقطه در ساعت، ظرفیت لحیمکاری مجدد ≥ 30000 قطعه در روز و یک خط تولید میتواند تحویل سفارشات بستهبندی در سطح میلیون را پشتیبانی کند.
قابلیت ردیابی دادهها در کل زنجیره: پلتفرم کنترل، دادههای بلادرنگ مانند پارامترهای نصب و منحنیهای لحیمکاری را جمعآوری میکند و از ادغام با سیستم MES نیمههادی برای دستیابی به قابلیت ردیابی کیفیت در طول فرآیند بستهبندی پشتیبانی میکند.
سازگاری با محیط ضد تداخل: این تجهیزات طراحی ضد گرد و غبار، ضد الکتریسیته ساکن و محافظت با نیتروژن را اتخاذ کرده و با استانداردهای تولید کارگاههای تمیز نیمههادی (کلاس 1000) سازگار است.
ویژگیهای محصول
دستگاه قراردهی فناوری نصب سطحی (SMT) با دقت بالا مجهز به موقعیتیابی دید سهبعدی است و از قرار دادن همزمان قطعات ریز 01005 و دستگاههای با اندازه فوقالعاده بزرگ پشتیبانی میکند.
کوره لحیمکاری مجدد با ناحیههای دمایی متعدد مجهز به ماژول اندازهگیری دمای مادون قرمز است تا دمای لحیمکاری PCB را در زمان واقعی نظارت کند و از آسیب حرارتی جلوگیری کند.
واحد مرتبسازی بازوی رباتیک به طور خودکار محصولات واجد شرایط را از محصولاتی که در انتظار بازرسی هستند، متمایز میکند و نرخ دقت مرتبسازی 100٪ است.
خط تولید مجهز به ماژول اسکن کد ردیابی مواد است تا ارتباط کامل زنجیرهای از قطعات تا PCB و محصولات نهایی حاصل شود.
یک ماژول لحیمکاری مجدد خلاء اختیاری میتواند برای افزایش مقاومت در برابر اکسیداسیون و قابلیت اطمینان جوشکاری قطعات دقیق مجهز شود.
سناریوهای کاربردی
تولید انبوه بسترهای بستهبندی/PCB در زمینههای نیمههادی و تولید الکترونیک پیشرفته، مانند بستهبندی تراشه نیمههادی، لحیمکاری PCB برای کنترلکنندههای دامنه خودرو و مونتاژ مدار برای تجهیزات تصویربرداری پزشکی، به ویژه برای شرکتهای پیشرو با الزامات بسیار بالا برای قابلیت اطمینان و دقت مناسب است.