تفاصيل المنتج
مكان المنشأ: شنتشن الصين
اسم العلامة التجارية: KUTEDE
إصدار الشهادات: ISO
رقم الموديل: KTD-119
شروط الدفع والشحن
الحد الأدنى لكمية: 1 مجموعة
الأسعار: قابل للتفاوض
تفاصيل التغليف: الملحقات معبأة بشكل منفصل
وقت التسليم: 30 يومًا بعد استلام الوديعة (المهلة الفعلية وفقًا للكمية)
شروط الدفع: تي/تي
القدرة على العرض: 1 مجموعات لكل فم
اتجاه ثنائي الفينيل متعدد الكلور: |
إل آر/رل |
مقاس: |
حسب الطلب |
ارتفاع ثنائي الفينيل متعدد الكلور: |
900 ± 20 ملم |
اتجاه ثنائي الفينيل متعدد الكلور: |
إل آر/رل |
مقاس: |
حسب الطلب |
ارتفاع ثنائي الفينيل متعدد الكلور: |
900 ± 20 ملم |
وصف المنتج
هذا المنتج عبارة عن خط إنتاج كامل لتغليف أشباه الموصلات يغطي وضع المكونات، واللحام بالتدفق، والفرز الذكي. يدمج آلات وضع عالية الدقة، وأفران لحام بالتدفق متعددة مناطق درجة الحرارة، ووحدات فرز بذراع روبوتية، ومنصة تحكم رقمية. من خلال التصميم الآلي للعملية الكاملة لـ "التركيب - اللحام - الفرز"، يتم تحقيق الإنتاج الضخم لركائز تغليف أشباه الموصلات ولوحات الدوائر المطبوعة عالية الجودة، مما يلبي متطلبات الإنتاج الضخم عالية الموثوقية لأشباه الموصلات، وإلكترونيات السيارات وغيرها من المجالات.
مزايا المنتج
قدرة تغليف عالية الموثوقية: دقة الوضع ≤±0.015 مم، دقة منطقة درجة حرارة فرن اللحام بالتدفق ±1℃، متوافقة مع تغليف الأجهزة الدقيقة مثل CSP و BGA، وعائد اللحام ≥99.9%.
كفاءة الإنتاج الضخم على نطاق واسع: سرعة التركيب ≥ 22000 نقطة في الساعة، وقدرة اللحام بالتدفق ≥ 30000 قطعة في اليوم، ويمكن لخط إنتاج واحد دعم تسليم طلبات التغليف بمستوى الملايين.
تتبع البيانات الكاملة للسلسلة: تجمع منصة التحكم بيانات في الوقت الفعلي مثل معلمات التركيب ومنحنيات اللحام، وتدعم التكامل مع نظام MES لأشباه الموصلات لتحقيق تتبع الجودة طوال عملية التغليف.
التكيف مع بيئة مقاومة التداخل: يعتمد الجهاز تصميمًا مقاومًا للغبار ومضادًا للكهرباء الساكنة وحماية النيتروجين، وهو متوافق مع معايير إنتاج ورش العمل النظيفة لأشباه الموصلات (الفئة 1000).
ميزات المنتج
تم تجهيز آلة وضع تقنية التركيب السطحي (SMT) عالية الدقة برؤية ثلاثية الأبعاد وتدعم الوضع المتزامن لمكونات 01005 الصغيرة جدًا والأجهزة ذات الأحجام الكبيرة جدًا.
تم تجهيز فرن اللحام بالتدفق متعدد مناطق درجة الحرارة بوحدة قياس درجة الحرارة بالأشعة تحت الحمراء لمراقبة درجة حرارة لحام لوحة الدوائر المطبوعة في الوقت الفعلي ومنع التلف الحراري.
تقوم وحدة الفرز بذراع الروبوت بتمييز المنتجات المؤهلة تلقائيًا عن تلك التي تنتظر الفحص، بمعدل دقة فرز يبلغ 100٪.
تم تجهيز خط الإنتاج بوحدة مسح رمز تتبع المواد لتحقيق ارتباط كامل السلسلة من المكونات إلى لوحات الدوائر المطبوعة والمنتجات النهائية.
يمكن تجهيز وحدة تدفق فراغية اختيارية لتعزيز مقاومة الأكسدة وموثوقية لحام المكونات الدقيقة.
سيناريوهات التطبيق
الإنتاج الضخم لركائز التغليف/لوحات الدوائر المطبوعة في مجالات أشباه الموصلات والتصنيع الإلكتروني المتطور، مثل تغليف رقائق أشباه الموصلات، ولحام لوحات الدوائر المطبوعة لوحدات التحكم في مجال السيارات، وتجميع الدوائر لمعدات التصوير الطبي، وهو مناسب بشكل خاص للمؤسسات الرائدة ذات المتطلبات الشديدة للغاية للموثوقية والدقة.