logo
Shenzhen Jingji Technology Co., Ltd.
Produk
Produk
Rumah > Produk > KONVEYOR PCB SMT > SMT jalur produksi presisi otomatis penuh: Inti dari produktivitas yang efisien dalam manufaktur elektronik

SMT jalur produksi presisi otomatis penuh: Inti dari produktivitas yang efisien dalam manufaktur elektronik

Rincian produk

Place of Origin: SHENZHEN CHINA

Nama merek: KUTEDE

Sertifikasi: ISO

Model Number: KTD-121

Syarat Pembayaran & Pengiriman

Minimum Order Quantity: 1Set

Harga: Bisa dinegosiasikan

Packaging Details: Accessories packed separately

Delivery Time: 30 woring days after received the deposit(The actual lead time according to the quantity)

Payment Terms: T/T

Supply Ability: 1sets per mouth

Dapatkan Harga Terbaik
Menyoroti:

Garis produksi SMT sepenuhnya otomatis

,

sistem conveyor PCB presisi

,

Peralatan konveyor manufaktur elektronik

PCB Direction:
L-R/R-L
Size:
Customized
PCB Hight:
900±20mm
PCB Direction:
L-R/R-L
Size:
Customized
PCB Hight:
900±20mm
SMT jalur produksi presisi otomatis penuh: Inti dari produktivitas yang efisien dalam manufaktur elektronik

I. Deskripsi Produk
Ini adalah lini produksi pemasangan permukaan SMT proses penuh, mengintegrasikan peralatan inti seperti mesin penempatan berkecepatan tinggi, oven reflow cerdas, dan stasiun docking otomatis, untuk mencapai operasi otomatis dari pasokan komponen hingga penyolderan dan pembentukan papan PCB. Peralatan mengadopsi desain modular, beradaptasi dengan persyaratan pemasangan dan penyolderan komponen elektronik dengan spesifikasi berbeda, dan merupakan unit produksi inti dari pabrik manufaktur elektronik.

 

 

 

II. Fitur Produk
Penempatan presisi tinggi: Mesin penempatan dilengkapi dengan sistem penentuan posisi visual, mendukung penempatan komponen mikro 0201 hingga chip BGA, dengan akurasi ±0.02mm dan kecepatan penempatan 12.000 titik per jam.
Penyolderan terkontrol suhu cerdas: Tungku penyolderan reflow dilengkapi dengan modul kontrol suhu independen 8 zona, dengan laju pemanasan/pendinginan yang dapat dikontrol secara presisi, dan kompatibel dengan proses solder bebas timah.
Koneksi otomatis penuh: Stasiun docking secara otomatis mencocokkan ukuran PCB dan terhubung secara mulus dengan peralatan depan dan belakang, menghilangkan kebutuhan transfer manual di seluruh proses.

 

 

III. Keunggulan Produk
Peningkatan efisiensi dan pengurangan biaya: Otomatisasi proses penuh mengurangi intervensi manual sebesar 80%, meningkatkan kapasitas produksi satu shift sebesar 40%, dan menurunkan biaya produksi per unit produk sebesar 15%.
Kompatibilitas tinggi: Mendukung PCB dengan ukuran mulai dari 50×50mm hingga 400×300mm, cocok untuk berbagai produk termasuk elektronik konsumen dan elektronik otomotif.
Tekanan pengoperasian dan pemeliharaan yang rendah: MTBF (Mean Time Between Failures) peralatan adalah ≥5000 jam, tingkat universal dari suku cadang yang rentan mencapai 80%, dan biaya pemeliharaan rendah.

 

 

IV. Skenario Aplikasi
Ini berlaku untuk skenario produksi perakitan komponen elektronik batch seperti mainboard ponsel, modul sirkuit tablet, PCB sensor otomotif, dan papan sirkuit kontrol industri.