Интеллектуальная линия производства печатных плат (PCB) с нанесением паяльной пасты и монтажом компонентов (Тип для массового производства промышленной электроники)

Описание продукта
Этот продукт представляет собой интеллектуальную производственную линию для серийной сборки промышленных электронных печатных плат (PCB), интегрирующую полностью автоматические трафаретные печатные машины, высокоскоростные машины поверхностного монтажа (SMT), роботизированные манипуляторы и системы онлайн-контроля качества. Благодаря полностью автоматизированному процессу «нанесение паяльной пасты - монтаж компонентов - оплавление» достигается эффективная сборка плат управления промышленным оборудованием и печатных плат силового оборудования, что подходит для крупномасштабного массового производства и учитывает как стабильность процесса, так и эффективность производства.

Преимущества продукта
Высокая стабильность массового производства: скорость трафаретной печати ≥30 штук в минуту, скорость монтажа ≥ 18 000 точек в час, ежедневная производительность одной производственной линии превышает 25 000 печатных плат, что соответствует требованиям массовых заказов в области промышленной электроники.
Совместимость процесса с промышленными стандартами: точность нанесения паяльной пасты ≤±0,02 мм, точность монтажа ≤±0,015 мм, совместимость с высоконадежными промышленными компонентами (такими как силовые устройства, разъемы), выход годных изделий ≥99,85%.
Полная прослеживаемость контроля качества: онлайн-система собирает параметры печати и данные монтажа в режиме реального времени и поддерживает интеграцию с MES для обеспечения полной прослеживаемости качества промышленных печатных плат на протяжении всего жизненного цикла.
Адаптация к помехозащищенной среде: оборудование имеет пылезащищенную и антистатическую конструкцию, подходит для сложной среды промышленных цехов, со средним временем наработки на отказ ≥ 6000 часов.

Особенности продукта
Полностью автоматическая трафаретная печатная машина оснащена модулем 3D SPI для проверки толщины и однородности паяльной пасты в режиме реального времени, что позволяет избежать риска ложной пайки.
Роботизированный манипулятор обеспечивает бесконтактную передачу печатных плат, снижая вероятность повреждения промышленных компонентов.
Производственная линия оснащена системой предупреждения о нехватке материалов, которая отправляет напоминания о пополнении за два часа до начала, чтобы обеспечить непрерывность массового производства.
Интерфейс управления поддерживает управление разрешениями промышленного уровня и совместим с нормами производственного процесса предприятия.
Доступен дополнительный модуль испытаний на старение. После завершения монтажа можно сразу же провести первоначальное старение для повышения качества поставки.

Сценарии применения
Серийная сборка печатных плат в промышленности по производству промышленной электроники, такая как производство плат управления промышленным оборудованием, сборка схем для силового оборудования и монтаж электронных модулей для железнодорожного транспорта, особенно подходит для промышленных предприятий с высокими требованиями к надежности и стабильности массового производства.