Détails du produit
Lieu d'origine: SHENZHEN CHINE
Nom de marque: KUTEDE
Certification: ISO
Numéro de modèle: KTD-122
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: 1SET
Prix: Négociable
Détails d'emballage: Accessoires emballés séparément
Délai de livraison: 15-25 jours ouvrables après réception du dépôt (le délai de livraison réel en fonction de la quantit
Conditions de paiement: T/T
Capacité d'approvisionnement: 2sets par bouche
Direction des PCB: |
LR/RL |
Taille: |
Personnalisé |
Hauteur du PCB: |
900 ± 20 mm |
Direction des PCB: |
LR/RL |
Taille: |
Personnalisé |
Hauteur du PCB: |
900 ± 20 mm |
Description du produit
Il s'agit d'une unité de transport de matériaux électrique multi-stations, dotée d'un châssis en profilé d'aluminium et d'une structure à entraînement servo. Elle intègre plusieurs couches de bacs de stockage coulissants et des systèmes de transmission précis, permettant le transfert automatisé, le stockage temporaire et la connexion de chargement/déchargement de matériaux (tels que les cartes de circuits imprimés et les montages de pièces) entre les lignes de production. C'est un équipement auxiliaire essentiel pour les lignes de production automatisées industrielles.
Caractéristiques du produit
Conception multi-couches et multi-stations : Prend en charge 2 à 4 bacs de stockage indépendants, chaque couche étant équipée de rails de guidage linéaires + entraînement par servomoteur, et la distance de déplacement des bacs peut être personnalisée selon les besoins ;
Contrôle précis : Équipé de moteurs pas à pas + capteurs photoélectriques, précision de positionnement ≤ ±0,5 mm, vitesse de transport des matériaux réglable de 0,1 à 0,5 m/s ;
Assemblage modulaire : Le châssis en profilé d'aluminium prend en charge le démontage et l'assemblage rapides, et peut être ajusté en taille et en nombre de stations en fonction de la disposition de la ligne de production.
Avantages du produit
Haute adaptabilité : Compatible avec diverses spécifications de montages/supports de matériaux, capable de se connecter à divers équipements de ligne de production tels que les machines de montage en surface et les dispositifs d'inspection ;
Réduction des coûts et amélioration de l'efficacité : Remplace le transfert manuel des matériaux, l'efficacité du roulement des matériaux par poste de travail unique est augmentée de 60 %, et le temps d'attente de la ligne de production est réduit ;
Maintenance facile : Structure simple, les composants principaux (moteur, rails de guidage) sont des pièces industrielles courantes, avec des coûts de maintenance faibles et une réponse rapide.
Scénario d'application
Convient aux scénarios de production automatisée tels que le stockage temporaire de matériaux dans les lignes de production SMT électroniques, la manutention des matériaux lors de l'assemblage sur les lignes de pièces automobiles et le transfert de matériaux sur les lignes d'inspection de produits 3C.