Chaîne de production d'inspection d'insertion et de soudure de PCB à grande échelle (machines d'insertion multi-IA + soudure à la vague + processus complet AOI post-four)

Description du produit
Ce produit est une chaîne de production intelligente conçue pour les scénarios de production de cartes PCB à trous traversants à grande échelle, intégrant des équipements tels que des chargeurs de cartes, des séparateurs de cartes, de multiples machines d'insertion AI à trous traversants, des stations de connexion, des lignes de trous traversants, des nébuliseurs, des machines à souder à la vague, des machines à goujons, AOI après four, et des fixations sous la machine de retrait de cartes. Adoptant une disposition entièrement automatisée du processus "chargement de cartes → séparation de cartes → insertion multi-machines → soudure → inspection → découpe de matériaux", de multiples machines d'insertion AI permettent une insertion efficace et précise des composants, la soudure à la vague complète la soudure à grande échelle, et l'AOI après four réalise une inspection complète. Chaque maillon est relié par un système de contrôle intelligent pour répondre aux exigences de production efficace à grande échelle et de contrôle qualité des cartes PCB de type trous traversants.

Avantages du produit
Production à grande échelle : La combinaison de multiples machines d'insertion AI et de machines à souder à la vague a augmenté la capacité de production globale de plus de 100 % par rapport aux chaînes de production traditionnelles, ce qui la rend adaptée à la production de masse de cartes PCB de type insertion à grande échelle.
Contrôle entièrement automatisé du processus : Du chargement des cartes PCB au déchargement des produits finis, aucune intervention humaine n'est requise, ce qui réduit les erreurs humaines et améliore la cohérence et la stabilité de la production.
Traçabilité intelligente des données : Chaque maillon est équipé d'un module d'acquisition de données, qui peut enregistrer les paramètres de branchement, les courbes de soudure et les résultats d'inspection de chaque carte PCB, permettant la traçabilité de la qualité et l'optimisation des processus.
Stabilité de la coordination des équipements : Plusieurs appareils sont précisément connectés via des stations de connexion et des lignes de branchement, assurant un rythme de production stable et la continuité de la production à grande échelle.

Caractéristiques du produit
De multiples machines d'insertion AI adoptent une conception modulaire, ce qui facilite la maintenance et les mises à niveau et prend en charge l'extension de capacité ultérieure.
La soudure à la vague est équipée d'un système d'ajout de soudure et d'élimination des scories automatique, réduisant la fréquence de maintenance manuelle.
L'équipement AOI derrière le four a une vitesse de détection rapide, avec un temps de détection de chaque carte PCB ≤ 8 secondes, correspondant au rythme de la production de masse à grande échelle.
Le chargeur de cartes et la machine de séparation de cartes sont compatibles avec de multiples spécifications de cartes PCB, répondant à différentes exigences de production.
Tous les équipements le long de la ligne prennent en charge l'intégration avec le système MES pour réaliser le contrôle numérique du processus de production.

Scénarios d'application
Les scénarios de production de cartes PCB à trous traversants à très grande échelle dans le domaine de la fabrication électronique, tels que les lignes de trous traversants des fonderies d'électronique grand public, les chaînes de production à grande échelle pour les cartes de contrôle des appareils électroménagers et les ateliers de production de masse pour les cartes PCB d'équipements industriels, sont particulièrement adaptés aux entreprises ayant des exigences élevées en matière de capacité de production et de gestion numérique.