logo
Shenzhen Jingji Technology Co., Ltd.
Về chúng tôi
Đối tác chuyên nghiệp và đáng tin cậy của bạn.
Shenzhen Jingji Technology Co., Ltd được thành lập vào năm 2006. Nó là một lịch sử 19 năm trong ngành công nghiệp hệ thống thùng ống như là nhà cung cấp chuyên nghiệp bao gồm với ngành công nghiệp và thương mại.Công ty của chúng tôi có hai cơ sở sản xuất dưới tổ chức nắm giữ để sản xuất các bộ phận thùng ống khác nhau. Với góc nhìn sắc nét về xu hướng phát triển công nghiệp toàn cầu, Jingji dẫn đầu hướng phát triển công nghiệp chính xác.Chúng tôi thúc đẩy chế độ quản lý DIY quốc tế và JIT với nỗ ...
Tìm hiểu thêm

0

Năm thành lập

0

Hàng triệu+
Nhân viên

0

Hàng triệu+
Bán hàng hàng năm
Trung Quốc Shenzhen Jingji Technology Co., Ltd. Chất lượng cao
Con dấu tín nhiệm, kiểm tra tín dụng, RoSH và đánh giá khả năng cung cấp. Công ty có hệ thống kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt và phòng thí nghiệm chuyên nghiệp.
Trung Quốc Shenzhen Jingji Technology Co., Ltd. Phát triển
Nhóm thiết kế chuyên nghiệp nội bộ và xưởng máy móc tiên tiến. Chúng tôi có thể hợp tác để phát triển các sản phẩm mà bạn cần.
Trung Quốc Shenzhen Jingji Technology Co., Ltd. Sản xuất
Máy tự động tiên tiến, hệ thống kiểm soát quy trình nghiêm ngặt. Chúng tôi có thể sản xuất tất cả các thiết bị đầu cuối điện ngoài nhu cầu của bạn.
Trung Quốc Shenzhen Jingji Technology Co., Ltd. 100% dịch vụ
Nhập và đóng gói nhỏ tùy chỉnh, FOB, CIF, DDU và DDP. Hãy để chúng tôi giúp bạn tìm ra giải pháp tốt nhất cho tất cả những lo ngại của bạn.

Chất lượng Dòng sản xuất tự động & Băng tải SMT PCB nhà sản xuất

Tìm sản phẩm đáp ứng tốt hơn yêu cầu của bạn.
Các trường hợp và tin tức
Những điểm nóng mới nhất.
Hệ thống vận chuyển PCB SMT là gì?
Hệ thống vận chuyển SMT (công nghệ lắp đặt bề mặt) PCB (Bảng mạch in) là một thành phần quan trọng trong sản xuất điện tử hiện đại.Nó được thiết kế để tự động hóa vận chuyển PCB thông qua các giai đoạn khác nhau của quy trình lắp ráp SMTĐây là một sự phân tích: Mục đích: Các hệ thống này hợp lý hóa sự di chuyển của PCB giữa các máy trong dây chuyền lắp ráp SMT.   Chúng đảm bảo dòng chảy PCB trơn tru, nhất quán và hiệu quả, giảm thiểu lỗi xử lý và tối đa hóa sản lượng sản xuất.   Chúng rất cần thiết để tự động hóa quy trình SMT. Chức năng chính: Giao thông vận tải:Chuyển PCB từ máy này sang máy khác (ví dụ: máy in đệm hàn, máy đặt thành phần, lò tái dòng, hệ thống kiểm tra). Đảm đạc: Lưu trữ tạm thời PCB để quản lý sự thay đổi tốc độ xử lý giữa các máy khác nhau.   Kiểm tra:Điều kiện hóa kiểm tra quang học trực quan hoặc tự động (AOI) của PCB tại các điểm cụ thể trong dây chuyền lắp ráp. Việc xử lý:Cung cấp xử lý chính xác và được kiểm soát của PCB tinh tế để ngăn ngừa thiệt hại.   Các loại máy vận chuyển SMT: Máy vận chuyển dây đai: Sử dụng dây đai để vận chuyển PCB.   Máy vận chuyển dây chuyền rạch:Sử dụng các thanh khóa để di chuyển PCB ổn định. Máy vận chuyển liên kết:Sử dụng các liên kết khóa để vận chuyển chính xác. Máy vận chuyển đệm:Để lưu trữ PCB tạm thời.   Máy vận chuyển kiểm tra:Tích hợp với thiết bị kiểm tra. Máy nạp/thả tạp chí:cho việc tải và dỡ PCB từ các tạp chí lưu trữ. Về cơ bản, các hệ thống vận chuyển PCB SMT rất quan trọng để tự động hóa và tối ưu hóa sản xuất các thiết bị điện tử, góp phần tăng hiệu quả, độ chính xác và chất lượng sản phẩm tổng thể.
Máy vận chuyển sàng lọc SMT: Một thiết bị phụ trợ thông minh giúp dây chuyền sản xuất đạt được phân loại hiệu quả
Gần đây, băng tải sàng lọc đã được đưa vào sử dụng trong dây chuyền sản xuất SMT của một số doanh nghiệp sản xuất điện tử. Thiết bị này với tính năng phân loại chính xác, vận chuyển liên tục và mức độ tự động hóa cao đã giải quyết hiệu quả vấn đề tự động tách bảng OK và bảng NG (sản phẩm đủ tiêu chuẩn và sản phẩm bị lỗi) trong dây chuyền sản xuất và trở thành một công cụ quan trọng để nâng cao hiệu quả kiểm soát chất lượng và giảm sự can thiệp thủ công. Băng tải sàng lọc là gì?Băng tải sàng lọc là thiết bị ngoại vi chuyên dụng dành cho dây chuyền sản xuất gắn trên bề mặt SMT. Chức năng chính của nó là tự động sàng lọc và phân loại các bảng mạch PCB trong quá trình sản xuất. Nó sử dụng cảm biến hoặc nhận tín hiệu từ thiết bị đầu nguồn (như AOI, SPI) để tự động gửi các bảng đủ tiêu chuẩn đến đường nước chính và chuyển các bảng bị lỗi vào các kênh riêng biệt hoặc hộp lưu trữ được chỉ định, đạt được khả năng kiểm soát thời gian thực về năng suất của dây chuyền sản xuất và tự động chuyển hướng nguyên liệu.Thiết bị này áp dụng kiểu dáng công nghiệp màu xanh xám cổ điển. Phần trên được trang bị nhiều lớp giá đỡ Magazine, có thể chứa nhiều PCB cùng một lúc; phần giữa là băng tải chống tĩnh điện màu xanh lá cây, phần dưới trang bị tủ đựng đồ. Cấu trúc tổng thể nhỏ gọn và dễ di chuyển. Các tính năng chính Chức năng lọc chính xác: Hỗ trợ tự động chuyển hướng tín hiệu OK/NG và có thể kết nối với AOI, kiểm tra 3D và các tín hiệu thiết bị khác.Lưu trữ tạp chí nhiều lớp: Giá đỡ bằng thép không gỉ phía trên có thể lưu trữ nhiều bảng mạch, cho phép hoạt động liên tục.Băng tải chống tĩnh điện màu xanh lá cây: Bề mặt có độ ma sát vừa phải, bảo vệ PCB không bị trầy xước hoặc trượt.Hệ thống điều khiển thông minh: Được trang bị màn hình cảm ứng và bảng điều khiển nút bấm, hỗ trợ nhiều chế độ thủ công/tự động/trực tuyến.Cấu trúc ổn định: Bánh xe xoay có độ bền cao gắn phía dưới và cốc đế cố định đảm bảo chuyển động linh hoạt và định vị đáng tin cậy.Thiết kế thân thiện với người dùng: Tủ lưu trữ hai cửa phía dưới để lưu trữ thuận tiện các dụng cụ và phụ tùng thông thường. Lợi thế cốt lõiSo với việc phân loại thủ công truyền thống, băng tải sàng lọc giúp giảm đáng kể nguy cơ lỗi của con người và cải thiện hiệu quả và độ chính xác của việc phân loại. Nó có thể ngăn chặn một cách hiệu quả các tấm bị lỗi chảy vào quy trình hạ nguồn, giảm lao động lặp đi lặp lại và đồng thời nâng cao mức độ tự động hóa của toàn bộ dây chuyền. Theo phản hồi từ các doanh nghiệp sử dụng, sau khi giới thiệu thiết bị này, việc cấu hình thủ công ở phía sau dây chuyền sản xuất có thể giảm bớt 1-2 người, việc truy xuất nguồn gốc chất lượng cũng thuận tiện hơn. Kịch bản ứng dụng điển hìnhTự động phân loại ở cuối thiết bị kiểm tra AOI và SPI trong dây chuyền sản xuất SMTLiên kết kiểm soát chất lượng trong dây chuyền sản xuất điện tử tiêu dùng, điện tử ô tô, thiết bị truyền thông, v.v.Phân phối bình thường các bảng OK và cách ly và đệm các bảng NGYêu cầu chuyển hướng linh hoạt cho dây chuyền sản xuất hỗn hợp đa dạng, mẻ nhỏ Ứng dụng rộng rãi của băng tải sàng lọc này chứng tỏ thiết bị ngoại vi của SMT không ngừng phát triển theo hướng “trí tuệ và tự động hóa”, mang đến giải pháp thiết thực và hiệu quả cho các doanh nghiệp sản xuất điện tử nhằm thúc đẩy xây dựng nhà máy thông minh.

2026

05/22

Máy truyền song song SMT: Một thiết bị vận chuyển hiệu quả để đạt được bố trí linh hoạt của dây chuyền sản xuất
Máy chuyển song song là gì? Máy chuyển song song là một loại thiết bị phụ trợ ngoại vi cho SMT. Chức năng chính của nó là chuyển các bảng PCB theo chiều ngang giữa hai đường truyền song song hoặc liền kề. Nó có thể chuyển đầu ra bảng mạch từ quy trình trước sang dây chuyền sản xuất song song khác một cách trơn tru và chính xác, đạt được kết nối theo chiều ngang, tránh hoặc chuyển hướng dây chuyền sản xuất mà không cần điều chỉnh bố cục quy mô lớn của toàn bộ xưởng.So với các dây chuyền vận chuyển đường dài truyền thống, máy vận chuyển song song có diện tích nhỏ hơn. Nó thường áp dụng thiết kế mô-đun và có thể dễ dàng di chuyển cũng như kết nối với các thiết bị khác nhau, khiến nó đặc biệt phù hợp với các xưởng SMT hiện đại có không gian hạn chế. Các tính năng chính Chuyển ngang chính xác: Sử dụng các đường ray và hệ thống định vị có độ chính xác cao, nó đảm bảo PCB được chuyển giao trơn tru mà không bị rung lắc, ít sai số định vị và bảo vệ hiệu quả các bộ phận trên bo mạch.Điều khiển thông minh: Được trang bị màn hình cảm ứng công nghiệp, nó hỗ trợ các chế độ thủ công, tự động và trực tuyến, đồng thời có thể kết nối với hệ thống MES để đạt được tương tác dữ liệu theo thời gian thực.Cấu trúc nhỏ gọn: Toàn bộ máy sử dụng thân sơn công nghiệp màu trắng, có nhiều tủ lưu trữ đặt bên dưới để thuận tiện cất giữ các dụng cụ và phụ tùng thông thường; phía dưới được trang bị bánh xe xoay giúp di chuyển dễ dàng, chân đế được sử dụng để tạo sự ổn định khi cố định.An toàn và đáng tin cậy: Được trang bị đèn cảnh báo ba màu, nút dừng khẩn cấp và cơ chế chuyển chống tĩnh điện, nó tuân thủ các yêu cầu an toàn và bảo vệ tĩnh điện của ngành sản xuất điện tử.Khả năng tương thích cao: Hỗ trợ nhiều phạm vi kích thước PCB khác nhau và có thể nhanh chóng điều chỉnh độ rộng rãnh để đáp ứng nhu cầu sản xuất của các sản phẩm khác nhau. Lợi thế cốt lõi Tính năng quan trọng nhất của máy vận chuyển song song này nằm ở việc nâng cao tính linh hoạt của dây chuyền sản xuất. Khi hai dây hàn hoặc dây kiểm tra được bố trí song song, nó có thể nhanh chóng đạt được sự dịch chuyển ngang của các mảnh bảng, tránh được vấn đề lãng phí không gian và khoảng cách vận chuyển quá dài do mạch hồi lưu hình chữ U hoặc hình chữ L truyền thống gây ra. Đồng thời, nó cũng có thể được sử dụng làm vùng đệm, lưu trữ tạm thời các bộ phận khi thời gian chu kỳ dây chuyền sản xuất của thiết bị trước và thiết bị tiếp theo không khớp nhau, từ đó cải thiện tỷ lệ sử dụng tổng thể của dây chuyền sản xuất.Theo phản hồi từ người dùng, sau khi giới thiệu máy chuyển song song, thời gian điều chỉnh bố trí dây chuyền sản xuất đã được rút ngắn đáng kể và tỷ lệ sử dụng không gian đã được cải thiện đáng kể. Nó đặc biệt thích hợp cho các phương thức sản xuất hỗn hợp thẻ bo mạch vừa và nhỏ trong các lĩnh vực như điện thoại di động, điện tử ô tô và thiết bị y tế. Kịch bản ứng dụng điển hình Chuyển bảng ngang giữa nhiều dây chuyền sản xuất SMT song songKết nối linh hoạt giữa thiết bị kiểm tra AOI, thiết bị gắn bề mặt và lò hàn nóng chảy lạiCác tình huống cần thay đổi dòng nguyên liệu trong dự án cải tạo và tối ưu hóa dây chuyềnLập kế hoạch thông minh trong môi trường sản xuất hỗn hợp cao Sự ra mắt của máy chuyển song song này cung cấp cho các doanh nghiệp sản xuất điện tử một giải pháp tiết kiệm chi phí và mang lại lợi nhuận cao để tối ưu hóa dây chuyền sản xuất. Khi quá trình xây dựng các nhà máy thông minh tiến triển, việc ứng dụng linh hoạt các thiết bị phụ trợ ngoại vi SMT tương tự đang trở thành một hướng quan trọng để nâng cao hiệu quả sản xuất.

2026

05/13

Cải tiến các dây chuyền sản xuất điện tử ô tô: Giảm tỷ lệ khiếm khuyết SMT thông qua các hệ thống vận chuyển kiểm soát chất lượng trực tuyến
.gtr-container-7f3d9e { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-7f3d9e p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-7f3d9e strong { font-weight: bold; } .gtr-container-7f3d9e .gtr-heading-main { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #0000FF; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 1em; text-align: left; } .gtr-container-7f3d9e .gtr-heading-sub { font-size: 16px; font-weight: bold; color: #333; margin-top: 1.2em; margin-bottom: 0.8em; text-align: left; } .gtr-container-7f3d9e ul { list-style: none !important; padding: 0; margin: 1em 0; } .gtr-container-7f3d9e ul li { list-style: none !important; position: relative; padding-left: 20px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left !important; } .gtr-container-7f3d9e ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0000FF; font-size: 1.2em; line-height: 1.6; } .gtr-container-7f3d9e ol { list-style: none !important; padding: 0; margin: 1em 0; counter-reset: list-item; } .gtr-container-7f3d9e ol li { list-style: none !important; position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left !important; counter-increment: none; } .gtr-container-7f3d9e ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #333; font-weight: bold; line-height: 1.6; width: 20px; text-align: right; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-7f3d9e { padding: 25px 50px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-7f3d9e .gtr-heading-main { font-size: 22px; } .gtr-container-7f3d9e .gtr-heading-sub { font-size: 18px; } } Những thách thức kỹ thuật trong sản xuất điện tử ô tô của Thái Lan Là "Detroit của châu Á", Thái Lan đã trở thành một trung tâm trung tâm cho chuỗi cung ứng điện tử ô tô toàn cầu.các yêu cầu về tính nhất quán trong việc lắp ráp PCB cho các đơn vị điều khiển điện tử (ECU) và các hệ thống hỗ trợ lái xe tiên tiến (ADAS) đã đạt mức chưa từng có. Trong môi trường sản xuất độ ẩm cao của Thái Lan, các mô hình lấy mẫu ngoại tuyến truyền thống thường không thể phát hiện các vấn đề như oxy hóa bột hàn hoặc thay đổi thành phần trong thời gian thực.Sự chậm trễ trong phát hiện này dẫn đến chi phí tái chế cao và các rủi ro đáng tin cậy tiềm ẩn trong lắp ráp cuối cùng của xeĐể duy trì tính cạnh tranh, các nhà cung cấp dịch vụ sản xuất điện tử Thái Lan đang chuyển sang kiểm soát chất lượng tích hợp, tự động. Các thông số kỹ thuật cốt lõi của hệ thống vận chuyển QC trực tuyến Để đạt được dòng chảy không khiếm khuyết thực sự trong các đường dây SMT, các hệ thống vận chuyển thông minh như KTD-108 giới thiệu điều khiển tham số chính xác.Các chỉ số này đảm bảo rằng mỗi PCB được xác minh trước khi quá trình hàn ngược không thể đảo ngược. 1. Định vị cơ học và độ chính xác truyền tải Đặt chính xác cao chỉ có thể với một đường cơ sở truyền ổn định. Phản xạ truyền tải:Sử dụng một cấu trúc chuỗi hai tốc độ, sự lệch dịch chuyển PCB được kiểm soát chặt chẽ trong≤0,1mm. Khả năng tương thích chiều cao:Độ cao đường ray hỗ trợ một phạm vi điều chỉnh900±20mm, đảm bảo tích hợp liền mạch với các đường dây SMT tiêu chuẩn được sử dụng trên khắp Thái Lan. Kiểm soát rung động:Điều khiển động cơ tần số biến đổi đảm bảo rằng các thành phần không dịch chuyển do rung động cơ học trong quá trình vận chuyển tốc độ cao. 2Khả năng kiểm tra và tầm nhìn tích hợp Hỗ trợ chính xác vị trí:Hệ thống hỗ trợ sắp xếp tầm nhìn thời gian thực cho các thành phần từ0201 đến QFPbao bì, với độ sai lệch độ chính xác vị trí ổn định ở≤±0,02mm. Tỷ lệ phát hiện lỗi:Bằng cách xác định các bộ phận bị thiếu, đảo ngược cực, và không đủ hàn trực tuyến, đơn vị phát hiện tích hợp đạt được một tỷ lệ chụp toàn diện của≥ 99,5%. Giải quyết các điểm đau của nhà máy Thái Lan: Các chiến lược để giảm tỷ lệ khiếm khuyết Khuyết tật chặn hạ lưu: Từ sau khi kiểm tra đến chặn thời gian thực Trong nhiều cơ sở sản xuất Thái Lan, Kiểm tra thị giác thủ công (MVI) vẫn phổ biến nhưng bị hạn chế bởi mệt mỏi của người vận hành, dẫn đến chất lượng không nhất quán.Một máy vận chuyển QC trực tuyến thay thế cách tiếp cận thụ động "chờ và xem" bằng cách can thiệp tích cực. Hệ thống thực hiện xác minh logic ngay khi hoàn thành vị trí. Nếu một tham số vượt quá độ khoan dung đặt trước, thời gian phản ứng của thiết bị là≤1 giây, kích hoạt cảnh báo ngay lập tức thông qua đèn cảnh báo ba màu và cửa sổ bật lên màn hình. Điều này đảm bảo rằng chỉ có PCB tuân thủ 100% chuyển sang giai đoạn tiếp theo,Giảm đáng kể "Tỷ lệ phế liệu" của toàn bộ dòng. Tăng cường sản xuất linh hoạt cho các đơn đặt hàng hỗn hợp cao với khối lượng thấp Các nhà cung cấp Tier-2 và Tier-3 của Thái Lan thường xử lý một loạt các mô hình sản phẩm trong các lô nhỏ hơn.nơi chiều rộng đường ray cơ khí và các chương trình kiểm tra có thể được điều chỉnh trong≤15 phút. This flexibility minimizes downtime and utilizes MES (Manufacturing Execution System) integration to ensure that different batches maintain identical quality standards through data-driven process control. Hướng dẫn mua sắm: Các chiều quan trọng cho lựa chọn kỹ thuật Đối với các nhà quản lý mua sắm và kỹ sư ở Thái Lan, việc lựa chọn kỹ thuật nên tập trung vào độ bền và kết nối cấp công nghiệp: Tiêu chuẩn vật liệu:Đảm bảo sử dụng các thành phần cấu trúc6061-T6 nhôm anodizedhoặc lớp phủ đặc biệt để chống ăn mòn trong khí hậu nhiệt đới. Tiêu chuẩn giao thức:Các hệ thống phải hỗ trợSMEMAgiao diện để tạo thuận lợi cho giao tiếp giữa máy vận chuyển, máy gắn và lò phản phồng. Khả năng theo dõi kỹ thuật số:Khả năng liên kết kết quả kiểm tra với mã vạch PCB độc đáo là điều cần thiết để đáp ứng các tiêu chuẩn IATF 16949 được yêu cầu bởi các nhà sản xuất ô tô toàn cầu.

2026

05/06