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Linha de produção de colocação inteligente de PCB (tipo automatizado de alta precisão)

Detalhes do produto

Lugar de origem: Shenzhen CHINA

Marca: KUTEDE

Certificação: ISO

Número do modelo: KTD-106

Termos de pagamento e envio

Quantidade de ordem mínima: 1 conjunto

Preço: Negociável

Detalhes da embalagem: Acessórios embalados separadamente

Tempo de entrega: 30 dias úteis após o recebimento do depósito (o prazo de entrega real de acordo com a quantidade)

Termos de pagamento: T/T

Habilidade da fonte: 1conjuntos por boca

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Destacar:

linha de colocação de PCB de alta precisão

,

Sistema automático de transporte SMT

,

linha de produção inteligente de PCB

Direção da PCB:
LR/RL
Tamanho:
Personalizado
Altura do PCB:
900±20mm
Direção da PCB:
LR/RL
Tamanho:
Personalizado
Altura do PCB:
900±20mm
Linha de produção de colocação inteligente de PCB (tipo automatizado de alta precisão)

Descrição do Produto
Este produto é uma linha de produção automatizada SMT que cobre todo o processo de alimentação automática de placas PCB, colocação de alta precisão e transporte inteligente. Ele integra equipamentos essenciais, como máquinas de colocação, linhas de transporte inteligentes, unidades de carregamento e descarregamento de braço mecânico e sistemas de monitoramento visual. Através de um sistema de controle inteligente, todo o processo, desde a alimentação de matéria-prima até a montagem precisa de componentes de placas PCB, é totalmente automatizado, atendendo aos requisitos de montagem de alta precisão em áreas como eletrônicos de consumo e eletrônicos automotivos, garantindo precisão de montagem e eficiência de produção.

 

 

 

Vantagens do produto
Capacidade de colocação de alta precisão: A máquina de montagem em superfície é equipada com um sistema de posicionamento visual, com uma precisão de colocação de ≤±0,02mm. É adequada para a colocação de componentes pequenos/precisos de 0201 a QFP, com uma taxa de rendimento de ≥99,8%.
Colaboração automatizada em todo o processo: Braços robóticos e linhas de transporte permitem o fluxo não tripulado de placas PCB. As máquinas de colocação de tecnologia de montagem em superfície (SMT) e as unidades de transporte operam de forma síncrona através da interconexão de dados, aumentando a eficiência da produção em 120% em comparação com a colocação assistida manualmente.
Controle visual inteligente: Equipado com um sistema de monitoramento multi-tela, pode exibir o progresso da montagem, o status do equipamento e os dados de rendimento em tempo real. Suporta a integração com o sistema MES para alcançar a rastreabilidade em todo o processo de produção.
Adaptação flexível da linha de produção: Suporta a troca rápida de tipos de placas PCB de múltiplas especificações (tempo de troca de tipo ≤15 minutos), atendendo aos requisitos de produção de colocação de precisão de múltiplas variedades e pequenos lotes.

 

 

 

Características do produto
A máquina de colocação de tecnologia de montagem em superfície (SMT) adota um design modular Feida e suporta o fornecimento de componentes em várias formas de embalagem.
A linha de transporte inteligente adota uma estrutura de corrente de dupla velocidade, com um desvio de transmissão da placa PCB de no máximo 0,1 mm, garantindo a precisão do posicionamento de colocação.
As luzes de advertência tricolores fornecem feedback em tempo real sobre o status do equipamento (verde = normal, amarelo = aviso, vermelho = falha), facilitando uma resposta rápida.
O equipamento adota um design à prova de poeira e selado e é adequado para o ambiente de uma oficina limpa de nível 100.000.
Um módulo de inspeção AOI online opcional pode ser equipado para permitir a detecção imediata de defeitos após a montagem.

 

 

 

Cenários de aplicação
A montagem de componentes PCB de alta precisão na indústria de fabricação de eletrônicos, como montagem de PCB para smartphones, montagem de módulos de sensores eletrônicos automotivos e montagem de circuitos de precisão para equipamentos médicos, é particularmente adequada para empresas de manufatura de ponta com altos requisitos de precisão de montagem e eficiência de produção.

 

 

 

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