Szczegóły produktu
Miejsce pochodzenia: SHENZHEN CHINY
Nazwa handlowa: KUTEDE
Orzecznictwo: ISO
Numer modelu: KTD-116
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: 1 zestaw
Cena: Zbywalny
Szczegóły pakowania: Akcesoria pakowane osobno
Czas dostawy: 30 dni roboczych po otrzymaniu wpłaty (rzeczywisty czas realizacji w zależności od ilości)
Zasady płatności: T/T
Możliwość Supply: 1 zestaw na usta
Kierunek PCB: |
LR/RL |
ROZMIAR: |
Dostosowane |
Wysokość PCB: |
900±20mm |
Kierunek PCB: |
LR/RL |
ROZMIAR: |
Dostosowane |
Wysokość PCB: |
900±20mm |
Opis produktu
Ten produkt to inteligentna linia produkcyjna skupiona na wydajnym montażu płytek PCB dla elektroniki użytkowej, integrująca szybkie dozowniki, precyzyjne maszyny do montażu powierzchniowego (SMT), jednostki załadunku i rozładunku z ramieniem mechanicznym oraz cyfrowe systemy kontroli jakości. Dzięki w pełni zautomatyzowanej konstrukcji procesu "dozowanie - montaż - lutowanie falowe", osiąga się seryjny montaż rdzeniowych płytek PCB dla elektroniki użytkowej, takiej jak telefony komórkowe i tablety, co jest odpowiednie dla scenariuszy masowej produkcji na dużą skalę i uwzględnia zarówno wydajność, jak i dokładność procesu.
Zalety produktu
Wysoka wydajność produkcji masowej: Prędkość dozowania ≥350 punktów na minutę, prędkość montażu ≥ 20 000 punktów na godzinę, z dzienną zdolnością produkcyjną ponad 28 000 płytek PCB na jednej linii produkcyjnej, spełniając wymagania zamówień w szczycie sezonu elektroniki użytkowej.
Precyzyjna kompatybilność procesowa: Dokładność dozowania ≤±0,04 mm, dokładność montażu ≤±0,02 mm, kompatybilność z powszechnie stosowanymi komponentami elektroniki użytkowej, takimi jak mikrokomponenty 0201 i układy BGA, z wydajnością montażu ≥99,8%.
Inteligentna kontrola jakości i zapobieganie błędom: Linia produkcyjna jest wyposażona w wewnętrzny moduł kontroli wizualnej w celu weryfikacji ilości dozowania i pozycji montażu komponentów w czasie rzeczywistym. Wskaźnik wykrywania wad wynosi ≥99,5%, co zmniejsza koszty przeróbek w kolejnych procesach.
Szybka elastyczność zmiany modelu: Obsługuje zmianę płytek PCB wielu modeli (czas zmiany ≤12 minut), spełniając wymagania produkcyjne linii mieszanych wielu modeli w elektronice użytkowej.
Cechy produktu
Szybki dozownik jest wyposażony w moduł automatycznego czyszczenia, aby zapobiec zatykaniu się materiału klejącego i zapewnić ciągłą produkcję.
Jednostka załadunku i rozładunku ramienia robota umożliwia bezdotykowy transfer płytek PCB, zmniejszając ryzyko uszkodzeń statycznych.
System cyfrowy obsługuje integrację z ERP, automatycznie synchronizuje harmonogram zamówień i zwiększa wydajność wysyłki.
Linia produkcyjna jest wyposażona w podwójne systemy ostrzegania dźwiękowego i świetlnego, a czas reakcji na nieprawidłowości w działaniu sprzętu wynosi ≤1 sekundę.
Opcjonalny moduł automatycznego pakowania jest dostępny. Po montażu można go bezpośrednio zapakować, skracając cykl dostawy.
Scenariusze zastosowań
Seryjny montaż rdzeniowych płytek PCB w przemyśle wytwórczym elektroniki użytkowej, takich jak montaż powierzchniowy płyt głównych smartfonów, montaż obwodów komputerów tabletowych oraz produkcja modułów słuchawek TWS, jest szczególnie odpowiedni dla wymagań masowej produkcji na dużą skalę wiodących marek elektroniki użytkowej.