logo
Shenzhen Jingji Technology Co., Ltd.
produkty
produkty
Do domu > produkty > PRZENOŚNIK PCB SMT > Inteligentna linia produkcyjna PCB do przechowywania i sortowania (zintegrowane pobieranie płytek, buforowanie, selekcja i podwójny tor odbioru płytek)

Inteligentna linia produkcyjna PCB do przechowywania i sortowania (zintegrowane pobieranie płytek, buforowanie, selekcja i podwójny tor odbioru płytek)

Szczegóły produktu

Miejsce pochodzenia: SHENZHEN CHINY

Nazwa handlowa: KUTEDE

Orzecznictwo: ISO

Numer modelu: KTD-089

Warunki płatności i wysyłki

Minimalne zamówienie: 1 zestaw

Cena: Zbywalny

Szczegóły pakowania: Akcesoria pakowane osobno

Czas dostawy: 30 dni roboczych po otrzymaniu wpłaty (rzeczywisty czas realizacji w zależności od ilości)

Zasady płatności: T/T

Możliwość Supply: 1 zestaw na usta

Najlepszą cenę
Podkreślić:

Linia produkcyjna przenośników PCB SMT

,

Inteligentny system przechowywania i sortowania PCB

,

Podwójny tor przenośnika odbioru PCB

Rozmiar:
Dostosowane
Wysokość PCB:
900±20mm
Kierunek PCB:
LR/RL
Rozmiar:
Dostosowane
Wysokość PCB:
900±20mm
Kierunek PCB:
LR/RL
Inteligentna linia produkcyjna PCB do przechowywania i sortowania (zintegrowane pobieranie płytek, buforowanie, selekcja i podwójny tor odbioru płytek)

Opis produktu
Ten produkt to zautomatyzowana linia produkcyjna obejmująca cały proces od pobierania płytek PCB, buforowania, sortowania i zbierania płytek dwutorowych. Integruje kluczowe urządzenia, takie jak maszyny do pobierania płytek, stacje dokujące 0.6, buforownice, stacje dokujące 1.0, wyrównywarki, stacje dokujące dwutorowe 0.5, buforownice dwutorowe, stacje dokujące dwutorowe 1.0 i maszyny do zbierania płytek dwutorowych NGOK. Poprzez inteligentny system sterowania osiąga się bezproblemową interakcję między wszystkimi ogniwami, co pozwala na pełną automatyzację operacji płytek PCB od pobierania i załadunku po klasyfikację, przechowywanie i zbieranie. Spełnia to wymagania przemysłu elektronicznego dotyczące obiegu, buforowania i sortowania płytek PCB, zapewniając wydajność obiegu materiałów i dokładność klasyfikacji.

 

 

 

 

Zalety produktu
Pełna automatyzacja procesu: Od pobierania i załadunku płytek PCB po zbieranie płytek dwutorowych, nie jest wymagana interwencja manualna, obejmując cały proces od pobierania płytek, buforowania, sortowania po zbieranie płytek. Wydajność przepływu materiałów wzrasta o ponad 70%, redukując koszty obsługi manualnej oraz ryzyko błędów i pominięć.
Inteligentne zarządzanie buforowaniem i sortowaniem: Buforownica realizuje tymczasowe przechowywanie i harmonogramowanie płytek PCB, a maszyna do odbioru płytek dwutorowych NGOK realizuje automatyczną klasyfikację i przechowywanie dobrych i wadliwych produktów, zwiększając inteligencję i dokładność zarządzania materiałami.
Precyzyjna koordynacja urządzeń: Maszyna do pobierania płytek, stół połączeniowy, buforownica, wyrównywarka i maszyna do odbioru płytek dwutorowych są efektywnie połączone za pomocą precyzyjnych struktur mechanicznych i sterowania elektrycznego. Odchylenie przesyłu płytek PCB wynosi ≤0,1 mm, zapewniając płynny proces przepływu.
Elastyczne dostosowanie do produkcji: Pojemność bufora i logika sortowania mogą być elastycznie dostosowywane do specyfikacji płytek PCB i wymagań produkcyjnych, wspierając zautomatyzowane sortowanie przepływowe wielu typów płytek PCB.

 

 

 

Cechy produktu
Maszyna do pobierania płytek PCB realizuje automatyczne podawanie płytek PCB, jest łatwa w obsłudze i nadaje się do podawania płytek PCB o różnych metodach układania.
Buforownica ma dużą pojemność magazynową i obsługuje tymczasowe przechowywanie i harmonogramowanie wielu partii płytek PCB.
Maszyna do transferu płaskiego i platforma połączeniowa dwutorowa zapewniają precyzyjny przepływ płytek PCB między różnymi torami.
Kolektor płytek dwutorowych NGOK obsługuje klasyfikowane przechowywanie dobrych i wadliwych produktów i nadaje się do zarządzania materiałami w produkcji wieloasortymentowej.
Wszystkie urządzenia wzdłuż linii są wykonane z materiałów klasy przemysłowej, ze średnim czasem między awariami (MTBF) nie mniejszym niż 8000 godzin.

 

 

 

Scenariusze zastosowań
Zautomatyzowany proces obiegu i sortowania płytek PCB w przemyśle elektronicznym, takich jak buforowanie materiałów w przednich i tylnych sekcjach linii produkcyjnych SMT, harmonogramowanie materiałów w liniach lutowania otworów przelotowych oraz klasyfikowane przechowywanie płytek elektroniki użytkowej/płyt przemysłowych, jest szczególnie odpowiedni dla przedsiębiorstw o wysokich wymaganiach dotyczących wydajności obiegu materiałów i zarządzania klasyfikowanego.

 

 

 

Inteligentna linia produkcyjna PCB do przechowywania i sortowania (zintegrowane pobieranie płytek, buforowanie, selekcja i podwójny tor odbioru płytek) 0