Einzelheiten zum Produkt
Herkunftsort: Shenzhen CHINA
Markenname: KUTEDE
Zertifizierung: ISO
Modellnummer: KTD-108
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge: 1 Satz
Preis: Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen: Zubehör separat verpackt
Lieferzeit: 30 Arbeitstage nach Erhalt der Anzahlung (die tatsächliche Vorlaufzeit entsprechend der Menge)
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 1 Sätze pro Mund
PCB-Richtung: |
LR/RL |
Größe: |
Maßgeschneidert |
PCB-Höhe: |
900 ± 20 mm |
PCB-Richtung: |
LR/RL |
Größe: |
Maßgeschneidert |
PCB-Höhe: |
900 ± 20 mm |
Beschreibung des Produkts
Dieses Produkt ist eine automatische SMT-Produktionslinie, die hochpräzise Platzierung, Online-Inspektion und intelligentes Förderverfahren integriert.eine Online-InspektionsstelleDurch die integrierte Konstruktion von "Montage + Inspektion" wird die Anlage mit einem mechanischen Arm-Lad- und Entladesystem und einem visuellen Überwachungsterminal ausgestattet.Der gesamte Prozessbetrieb von der Montage der Bauteile bis zur Echtzeit-Qualitätskontrolle der Leiterplatten wird realisiert, die den Anforderungen an die hohe Präzision und hohe Leistung von Bereichen wie Verbraucherelektronik und Automobilelektronik entsprechen.
Produktvorteile
Integrierte Oberflächenmontageinspektion: Die Online-Inspektion wird gleichzeitig nach der Oberflächenmontage abgeschlossen (z. B. fehlende Bauteile und falsche Lötidentifizierung).mit einer Defektentdeckungsrate von ≥ 990,5%, wodurch fehlerhafte Produkte nicht in weitere Prozesse gelangen und die Kosten für die Nachbearbeitung gesenkt werden.
Hochpräzise und effiziente Zusammenarbeit: Die Platziergenauigkeit der Maschine mit Oberflächenmontagetechnologie (SMT) beträgt ≤ ± 0,02 mm.Kombiniert mit der Rhythmus-Matching-Funktion der intelligenten Förderleitung, ist die Produktionseffizienz um 40% höher als beim herkömmlichen Modus "Platzierung + Offline-Inspektion".
Datenbasierte vollständige Prozessverfolgbarkeit: Das Überwachungsterminal erhebt Montageparameter und Inspektionsdaten in Echtzeit.und unterstützt die Integration mit dem MES-System, um eine vollständige Datenverfolgbarkeit und Prozessoptimierung in der PCB-Produktion zu erreichen.
Flexible Anpassung an die Produktionslinie: Unterstützt einen schnellen Modellwechsel für PCBS mit mehreren Spezifikationen (Modellwechselzeit ≤ 15 Minuten), geeignet für die Produktion von Mischlinien mit mehreren Sorten,und der Grad an Flexibilität entspricht den Anforderungen von mittleren und kleinen Chargenbestellungen.
Produktmerkmale
Die Maschine mit Oberflächenaufbautechnologie (SMT) ist mit einem visuellen Positionierungssystem ausgestattet und kompatibel mit der Platzierung kleiner und präziser Bauteile im Bereich von 0201 bis QFP.
Die Online-Erkennungseinheit integriert Temperatur- und Spannungserkennungsmodule, die gleichzeitig die Grundleistung der Leiterplatte nach der Montage überprüfen können.
Die intelligente Förderleitung hat eine zweischnelle Kettenstruktur mit einer PCB-Übertragungsweichung von höchstens 0,1 mm, die die Positionierungsgenauigkeit der Montage und Inspektion gewährleistet.
Doppelwarnung mit dreifarbigen Warnlichtern und Pop-up-Fenstern auf dem Bildschirm mit einer abnormalen Reaktionszeit des Geräts ≤ 1 Sekunde.
Ein optionales automatisches Nachbearbeitungsmodul kann zur Online-Reparatur von kleineren Mängeln und zur Steigerung der Produktionseffizienz ausgestattet werden.
Anwendungsszenarien
Hochpräzisions-PCB-Montage und Online-Qualitätskontrolle in der Elektronikindustrie, wie zum Beispiel PCB-Montage für Smartphones, Produktion von elektronischen Steuerungsmodulen für Automobilindustrie,mit einer Leistung von mehr als 1000 W, sind besonders geeignet für hochwertige Fertigungsunternehmen mit hohen Anforderungen an die Produktleistung und die Produktionseffizienz.
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