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सुव्यवस्थित स्वचालित पैकेजिंग तैयार उत्पाद कन्वेयर लाइन स्वचालित उत्पादन लाइनें बेल्ट कन्वेयर लाइन

उत्पाद का विवरण

उत्पत्ति के प्लेस: शेनझेन, चीन

ब्रांड नाम: TOP-KING

प्रमाणन: ISO

मॉडल संख्या: 003

भुगतान और शिपिंग की शर्तें

न्यूनतम आदेश मात्रा: 1सेट

मूल्य: $1000-$10000

पैकेजिंग विवरण: सहायक उपकरण अलग से पैक किए गए

प्रसव के समय: जमा प्राप्त होने के बाद 15-25 कार्यदिवस (मात्रा के अनुसार वास्तविक लीड समय)

भुगतान शर्तें: टी/टी

आपूर्ति की क्षमता: प्रतिदिन 100 सेट

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प्रमुखता देना:

स्वचालित पैकेजिंग कन्वेयर लाइन

,

स्वचालित उत्पादन लाइनें कन्वेयर लाइन

,

सुव्यवस्थित स्वचालित पैकेजिंग कन्वेयर लाइन

सुव्यवस्थित स्वचालित पैकेजिंग तैयार उत्पाद कन्वेयर लाइन स्वचालित उत्पादन लाइनें बेल्ट कन्वेयर लाइन

पैकेजिंग तैयार उत्पाद कन्वेयर लाइन/ बेल्ट कन्वेयर लाइन/स्वचालित उत्पादन लाइनें


परिभाषा:

तैयार उत्पाद कन्वेयर लाइन एक स्वचालित कन्वेयर प्रणाली है जिसे तैयार उत्पादों के लिए पैकेजिंग के बाद डिज़ाइन किया गया है,जिसका उपयोग पैक किए गए उत्पादों को पैकिंग स्टेशन से अगले प्रक्रिया में सुचारू और कुशलता से ले जाने के लिए किया जाता है (eइसका मुख्य कार्य उत्पादन और उसके बाद के लिंक को जोड़ना है।रसद दक्षता में सुधार और मैनुअल हैंडलिंग के नुकसान को कम करना.



उत्पाद अनुप्रयोग क्षेत्र



खाद्य उद्योग:


तैयार उत्पाद जैसे कि तत्काल नूडल्स, पेय और अन्य पैकेज बेल्ट लाइन के माध्यम से स्वचालित पैलेटराइजर तक पहुंचाए जाते हैं, और फिर गोदाम में संग्रहीत किए जाते हैं।


औषधि उद्योग:


दवाओं के डिब्बों को स्टेनलेस स्टील चेन प्लेट लाइन के माध्यम से कार्टनिंग मशीन में पहुंचाया जाता है, जो पूरी प्रक्रिया में जीएमपी स्वच्छता आवश्यकताओं को पूरा करता है।


घरेलू उपकरण उद्योगः


एयर कंडीशनर और रेफ्रिजरेटर के बक्से लॉजिस्टिक ट्रकों को रोलर लाइनों के माध्यम से पहुंचाए जाते हैं, जिसमें ट्रक लोडिंग के स्वचालन को महसूस करने के लिए लिफ्टिंग प्लेटफॉर्म होते हैं।




मुख्य लाभ



उत्पादकता में सुधारः


मैनुअल हैंडलिंग को प्रतिस्थापित करें, 24 घंटे निरंतर संचालन का एहसास करें, 300%-500% की दक्षता बढ़ाएं।


लागत कम करना:


श्रम आवश्यकताओं को कम करें (एक पंक्ति 5-10 पोर्टरों को बचा सकती है), कार्य संबंधी चोटों के जोखिम को कम करें।


लचीलापन


एक स्वचालित उत्पादन लाइन बनाने के लिए पैकेजिंग मशीनों, धातु डिटेक्टरों, कोडिंग मशीनों और अन्य उपकरणों के साथ निर्बाध कनेक्शन।


गुणवत्ता आश्वासन:


स्थिर परिवहन उत्पाद के पहनने और आंसू को कम करता है (उदाहरण के लिए, बेल्ट का बफरिंग प्रभाव बॉक्स घर्षण को कम करता है) ।




संरचनात्मक संरचना



ड्राइव प्रणालीः


मोटर + रिड्यूसरः शक्ति प्रदान करें, सामान्य शक्ति 0.75-15kW, लोड के अनुसार गति को समायोजित कर सकते हैं।
आवृत्ति कनवर्टरः विभिन्न उत्पादन लय के अनुकूल, ले जाने की गति के stepless गति विनियमन का एहसास।


वाहक माध्यम:


बेल्ट, रोलर, चेन प्लेट और अन्य सामग्रियों का चयन उत्पाद की विशेषताओं (जैसे खाद्य ग्रेड पीयू बेल्ट, स्टेनलेस स्टील चेन प्लेट) के अनुसार किया जाना चाहिए।


समर्थन और मार्गदर्शक उपकरणः


गार्डरील:


उत्पाद को गिरने से रोकने के लिए, ऊंचाई आमतौर पर 50-150 मिमी होती है।


मार्गदर्शक पट्टीः


विचलन से बचने के लिए उत्पाद को निश्चित मार्ग पर ले जाएं (विशेषकर मोड़ खंड में) ।
बुद्धिमान नियंत्रण घटक:


फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर:


उत्पाद की स्थिति का पता लगाता है, स्वचालित स्टार्ट-स्टॉप और गिनती का एहसास करता है (उदाहरण के लिए स्वचालित पैलेटराइजर के साथ लिंक) ।


पीएलसी नियंत्रण प्रणालीः


पूरी प्रक्रिया को स्वचालित करने के लिए कन्वेयर लाइन को अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम उपकरण (जैसे पैकेजिंग मशीन, वजन उपकरण) के साथ एकीकृत करता है।





डिजाइन और चयन बिंदु



उत्पाद की विशेषताओं का विश्लेषण करें:


आकारः


पैकेज के आकार के अनुसार ले जाने वाली सतह की चौड़ाई निर्धारित करने के लिए (आमतौर पर उत्पाद से 100-200 मिमी चौड़ा) ।


वजनः


भारी उत्पादों के लिए रोलर लाइन या चेन प्लेट लाइन और हल्के उत्पादों के लिए बेल्ट लाइन या जाल बेल्ट लाइन चुनें।


आकारः


आकार के पैकेज (जैसे शंकु के आकार की बोतलें) को खांचे या विशेष प्लेटों द्वारा निर्देशित किया जाना चाहिए।
पर्यावरणीय आवश्यकताएंः


स्वच्छता:


खाद्य एवं औषधि उद्योग के लिए स्टेनलेस स्टील कन्वेयर लाइन बिना मृत कोण डिजाइन के।


तापमान / आर्द्रताः


चेन प्लेट लाइन के साथ उच्च तापमान वातावरण (तापमान प्रतिरोध 300 °C तक), नम वातावरण जंग प्रतिरोधी सामग्री चुनें।


बुद्धिमान आवश्यकताएं:


कोड स्कैनिंग प्रणाली का एकीकरण:


कन्वेयर लाइन पर उत्पाद बारकोड का वास्तविक समय में पठन, डब्लूएमएस वेयरहाउसिंग सिस्टम के साथ डॉकिंग।


छँटाई कार्यः


विभिन्न श्रेणियों के उत्पादों के स्वचालित स्ट्रीमिंग को महसूस करने के लिए फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर और सॉर्टिंग बैफल्स को मिलाकर।


लागत नियंत्रण:


छोटी दूरी के हल्के लोडिंग परिदृश्यों में गैर-संचालित रोलर लाइनों या बेल्ट लाइनों (30%-50% कम लागत) को प्राथमिकता दी जाती है।
लंबी दूरी के भारी-भरकम परिदृश्यों में मोटर चालित रोलर लाइन का चयन किया जाता है, जो कुल मिलाकर लागत प्रभावी है।




विकास की प्रवृत्ति



बुद्धिमान उन्नयन:


एआई विजुअल इंस्पेक्शन (जैसे पैकेजिंग दोषों की वास्तविक समय की पहचान), एजीवी कनेक्शन और अन्य प्रौद्योगिकियों को मिलाकर एक "अनियंत्रित कन्वेयर सिस्टम" बनाना।


हरित और ऊर्जा बचतः


ऊर्जा की बचत करने वाले मोटर्स (जैसे सर्वो मोटर्स) और पुनर्नवीनीकरण योग्य सामग्री (जैसे धातु के बजाय प्लास्टिक चेन प्लेट) को अपनाएं ताकि ऊर्जा की खपत और कार्बन की खपत कम हो सके


उत्सर्जन।


मॉड्यूलर डिजाइनः


कन्वेयर लाइन के घटकों (जैसे घुमावदार खंड, उठाने वाला खंड) को तेजी से अलग किया जा सकता है और फैक्ट्री उत्पादन लाइनों के लगातार समायोजन की मांग को अनुकूलित करने के लिए इकट्ठा किया जा सकता है।






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